Die meisten Kugellager mit dem Material gemacht ist GCr15 Grund elektrische Hoch carton Chromlagerstahl (JIS G-Äquivalent von 4805 SUJ2-Stahl), Edelstahl 9Cr18 (AISI440). Neben Keramik Si3N4. Die Käfige werden in der Regel aus Messing Streifen-punch gedrückt H62 oder Stahl 08, SPCC oder rostfreier 3Cr13,1Cr18Ni9, und faserverstärkte Phenolharz, Kunststoffe, Kupfer Lager, Sheals sind mit dem Material des Stahls 10 oder 08AI, SPCC, Edelstahl 1Cr18Ni9 die Dichtungen sind mit dem Material aus synthetischem Gummi und Teflon.

Ringe Material zur Verfügung: Edelstahl, Keramik Si3N4, Keramik ZrO2, Keramik sic

Für Miniaturkugellager, dort sind Haupt zwei Möglichkeiten für Material in Kugellager-Chromstahl oder Edelstahl verwendet. Da das Material spielt eine wichtige

Ein Teil der peformance eines Lager in einer bestimmten Anwendung. Es ist sehr wichtig, dass das richtige Material verwendet wird. Beachten Sie, dass das angegebene Material nur auf die tragende Bauteile gilt.

Die Ringe und die Kugeln der Halter und die Abschirmung (falls verwendet) werden in der Regel aus einem anderen Material und unterliegen gesonderte Spezifikation hergestellt.

CHROME STEEL (AISI 52100 oder gleichwertig)

Dies ist das Standardmaterial für Kugellager eingesetzt, wo Lastkapazität die wichtigste Überlegung ist. Die Bearbeitbarkeit dieses Stahls ist ausgezeichnet, glatte, geringe Geräuschentwicklung Laufbahn beendet geben, zusammen mit überlegener Lebensdauer. Chromstahlmaterial wird in Anwendungen empfohlen, bei denen Korrosion kein Faktor ist. 

STAINLESS STEEL (AISI440 oder gleichwertig)

9Cr18 (äquivalent AISI440) martensitischer rostfreier Stahl ist das Standardmaterial für Miniatur- und Instrumentenkugellager, wo die Korrosionsbeständigkeit wichtiger als die Lastkapazität. Das Lagerteil Nummerierungssystem gibt die entsprechenden Codes für Edelstahl, 

STAINLESS STEEL (AISI440 oder gleichwertig)

9Cr18 (äquivalent AISI440) martensitischer rostfreier Stahl ist das Standardmaterial für Miniatur- und Instrumentenkugellager, wo die Korrosionsbeständigkeit wichtiger als die Lastkapazität. Das Lagerteil Nummerierungssystem gibt die entsprechenden Codes für Edelstahl, 

Zirkonia (Suffix "ZrO2")

• Gute Korrosionsbeständigkeit gegen kaltes Wasser und viele Chemikalien

• Gute Hochtemperaturleistung, ohne Käfig 400C

• nicht magnetische und elektrisch insualting

• Geringere Drehzahl und Last als Stahllager

• Nicht geeignet für geringe Geräusch Anwendungen

• Höhere Bruchzähigkeit als andere Keramiken so besser für kleine Stoßbelastungen

• Expansion ähnlich dem von Stahl so kein Problem mit Stahlwelle bei hohen Temperatur zu verwenden.

Siliziumnitrid (Suffix "Si3N4")

• Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser, Salzwasser und die meisten Chemikalien.

• Gute Hochtemperaturleistung, ohne Käfig zu 1000C

• nicht magnetisch und elektrisch isolierende

• Niederdrehzahl und -last als Stahllager aber Si3N4 Kugeln werden in Hochgeschwindigkeits-Hybridlager verwendet.

• Nicht geeignet für geringe Geräusch Anwendungen

• Viel leichter als Stahl oder Zirkonia

• sehr geringe Ausdehnung bei hohen Temperatur

Siliziumkarbid (Suffix "SiC")

• Beste Korrosionsbeständigkeit der Keramik.

• Beste Hochtemperaturleistung, ohne Käfig zu 1600C

• Nicht magnetische

• Elektrisch leitfähig

• Viel leichter als Stahl oder Zirkonia

• sehr geringe Ausdehnung bei hohen Temperatur

Bälle: Chromstahl, Edelstahl, Keramik Si3N4, Keramik ZrO2, Keramik SiC.

Für Miniaturlagern, ist PMB Hauptkugeln Material Chrom (GCR15), Stainles Steel (9Cr18) und keramik Si3N4.