Ein Lager kann nur bis zu seiner vollen Kapazität durchführen, wenn er korrekt auf der Welle und im Gehäuse eingebaut ist. Unzureichende Interferenz auf Paßflächen könnte verursachen Lagerringe in einer Umfangsrichtung zu kriechen. Sobald dies geschieht, tritt erheblicher Verschleiß an der Paßfläche und beide Welle und Gehäuse beschädigt werden. Ferner können Schleifteilchen geben das Lager verursachen Vibrationen, übermäßige Hitze und Schäden an Laufbahnen. Es ist daher notwendig, Lagerringe unter Drehbelastung mit einer ausreichenden Preßsitz bereitzustellen Kriechen zu verhindern. Bei der dünnen Typ Lager unter niedriger Last verwendet wird, sollten die Lager durch eine Mutter befestigt werden. Statisch belastete Lager müssen in der Regel nicht mit einem Festsitz montiert werden. Nur wenn sie einer hohen Schwingungs beides Innen- und Außenringe erfordern Armatur mit einem Preßsitz.

Das Material der Welle und Gehäuse soll berücksichtigt werden. Ein Aluminiumgehäuse mehr expandiert als ein Stahlgehäuse erfordert so eine größere Preßpassung als ein Stahlgehäuse. Größere Passungen in dünnwandigen Kunststoffgehäuse oder aber auch auf Hohlwellen erforderlich.

Das Lager Installation hat enge Beziehungen mit der Genauigkeit, Lebensdauer und Leistung. Daher sollten die Konstruktion und Montage Abteilungen Forschung vollständig in die Lagereinbau.

Es ist besser, die Installation entsprechend den Betrieb Standard zu implementieren. Die Elemente des Betriebs Standard sind in der Regel wie folgt: 

1. Reinigen Lager und die damit verbundenen Teile 

2. Überprüfen Sie die Größe und Verarbeitung Bedingungen der zugehörigen Teile 

3. Installation 

4. Überprüfen Sie Lager nach der Installation

5. Führen Sie das Schmiermittel 

　　Die Lagerverpackung sollte kurz vor dem Einbau geöffnet werden. Es besteht keine Notwendigkeit zu gewöhnlicher Schmierfettschmierung für die Reinigung, Direktfüllung von Schmierfett oder Schmieröl. Es soll das das sauberen Öl verwendet das Instrument Zweck Lager oder Hochgeschwindigkeits Zweck zu spülen Lager usw. und erhalten das Rostschutzmittels auf dem Lager befreien. Das Lager wird leicht rostig ohne Rostschutzmittel. Daher besondere Sorgfalt sollte auf eine solche Art des Lagers genommen werden. 

Was mehr ist, das Lager, die mit Schmierfett versiegelt wurde, kann überhaupt ohne Reinigung in direkten Gebrauch genommen werden. 

Die Installationsverfahren des Lagers variiert entsprechend der Differenz in der Lagerstruktur, passend, Zustand. Wie es meist der Achse dreht, muss der Innenring Preßsitz. Das zylindrische Bohrung Lager ist üblicherweise durch Pressmaschine oder am wahrscheinlichsten gedrückt, nimmt es die Wärme Installationsmethode. Die Kegelöffnung kann direkt

in der Kegelachse oder durch sleeving installiert. 

Wenn es an der äußeren Hülle angebracht worden ist, es in der Regel überschüssiges Spielpassung aufweist, hat der Außenring Bereich schrumpfen, wird es in gedrückt werden,

Übermaßpassungen kann die Drehgenauigkeit beeinflusst durch Lagerringe zu verzerren. Die Standards der Rundheit und Oberflächengüte, die auf das Lager gelten sollen auch auf der Welle und Gehäuse anzuwenden. Dies ist sehr wichtig für Elektromotor und andere leise laufenden Anwendungen. Miniatur-und Dünnringlager sind besonders anfällig für Verzerrung, die auf höhere Geräusch- und Vibrationspegel führt. Wenn die Drehgenauigkeit wichtig ist, sollte eine Kombination der engen Lagertoleranzen und Schließen Welle / Gehäusetoleranzen verwendet werden, um den korrekten Sitz mit der minimalen Interferenz zu erhalten.